Hastelloy este o familie de aliaje pe bază de nichel, cunoscute pentru rezistența lor excelentă la coroziune și rezistența la temperaturi ridicate. Compoziția specifică a fiecărui aliaj din familia Hastelloy poate varia, dar acestea conțin de obicei o combinație de nichel, crom, molibden și uneori alte elemente, cum ar fi fier, cobalt, tungsten sau cupru. Printre aliajele utilizate în mod obișnuit în cadrul familiei Hastelloy se numără Hastelloy C-276, Hastelloy C-22 și Hastelloy X, fiecare cu proprietăți și aplicații unice.
Hastelloy C276 este un superaliaj de nichel-molibden-crom care oferă o rezistență excelentă la o gamă largă de medii corozive. Este special conceput pentru a rezista la condiții dure, cum ar fi acizii oxidanți și reducători, apa de mare și mediile care conțin clor. Compoziția Hastelloy C276 include de obicei aproximativ 55% nichel, 16% crom, 16% molibden, 4-7% fier, 3-5% tungsten și urme de alte elemente, cum ar fi cobalt, siliciu și mangan. Această combinație de elemente conferă Hastelloy C276 rezistența sa excepțională la coroziune, coroziune prin pitting, fisurare prin coroziune sub stres și coroziune în fisuri. Datorită rezistenței sale ridicate la o varietate de medii chimice agresive, Hastelloy C276 este utilizat pe scară largă în industrii precum prelucrarea chimică, petrochimie, petrol și gaze, farmaceutică și controlul poluării. Își găsește aplicații în echipamente precum reactoare, schimbătoare de căldură, valve, pompe și conducte, unde rezistența la coroziune este crucială.
Pentru informații mai detaliate, vă rugăm să consultați linkul site-ului nostru web: https://www.jxbsc-alloy.com/inconel-alloy-c-276-uns-n10276w-nr-2-4819-product/
Îmi cer scuze pentru confuzia din răspunsul meu anterior. Hastelloy C22 este un alt superaliaj pe bază de nichel, utilizat în mod obișnuit în medii corozive. Este cunoscut și sub numele de aliaj C22 sau UNS N06022. Hastelloy C22 oferă o rezistență superioară atât la mediile oxidante, cât și la cele reducătoare, inclusiv concentrații largi de ioni de clorură. Conține aproximativ 56% nichel, 22% crom, 13% molibden, 3% tungsten și cantități mici de fier, cobalt și alte elemente. Acest aliaj este foarte rezistent la coroziune și are o rezistență chimică excelentă, ceea ce îl face potrivit pentru diverse aplicații în industrii precum prelucrarea chimică, petrochimică, farmaceutică și tratarea deșeurilor. Este adesea utilizat în echipamente precum reactoare, schimbătoare de căldură, recipiente sub presiune și sisteme de conducte care intră în contact cu substanțe chimice agresive, acizi și cloruri. Hastelloy C22 poate rezista la temperaturi ridicate și are o bună sudabilitate, ceea ce îl face o alegere versatilă pentru o gamă largă de medii corozive. Combinația sa unică de aliaje oferă o rezistență excelentă atât la coroziunea uniformă, cât și la cea localizată, ceea ce o face o alegere populară în multe aplicații industriale.
Pentru informații mai detaliate, vă rugăm să consultați linkul site-ului nostru web: https://www.jxbsc-alloy.com/inconel-alloy-c-22-inconel-alloy-22-uns-n06022-product/
Hastelloy C276 și aliajul C-276 se referă la același aliaj pe bază de nichel, desemnat UNS N10276. Acest aliaj este cunoscut pentru rezistența sa excelentă la coroziune într-o gamă largă de medii severe, inclusiv cele care conțin acizi oxidanți și reducători, medii care conțin cloruri și apă de mare. Termenii „Hastelloy C276” și „aliaj C-276” sunt utilizați interschimbabil pentru a desemna acest aliaj specific. Marca „Hastelloy” este o marcă înregistrată a Haynes International, Inc., care a dezvoltat și produce inițial aliajul. Termenul generic „aliaj C-276” este o modalitate comună de a se referi la acest aliaj pe baza denumirii sale UNS. În concluzie, nu există nicio diferență între Hastelloy C276 și aliajul C-276; sunt același aliaj și sunt pur și simplu denumite folosind convenții de denumire diferite.
Hastelloy C22 și C-276 sunt ambele superaliaje pe bază de nichel cu compoziții similare.
Cu toate acestea, există unele diferențe notabile între cele două: Compoziție: Hastelloy C22 conține aproximativ 56% nichel, 22% crom, 13% molibden, 3% tungsten și cantități mici de fier, cobalt și alte elemente. Pe de altă parte, Hastelloy C-276 are aproximativ 57% nichel, 16% molibden, 16% crom, 3% tungsten și cantități mici de fier, cobalt și alte elemente. Rezistență la coroziune: Ambele aliaje sunt cunoscute pentru rezistența lor excepțională la coroziune.
Cu toate acestea, Hastelloy C-276 oferă o rezistență generală la coroziune puțin mai bună decât C22 în medii foarte agresive, în special împotriva agenților oxidanți precum soluțiile de clor și hipoclorit. C-276 este adesea preferat pentru aplicații în care mediul este mai coroziv. Sudabilitate: Atât Hastelloy C22, cât și C-276 sunt ușor de sudat.
Cu toate acestea, C-276 are o sudabilitate mai bună datorită conținutului redus de carbon, ceea ce oferă o rezistență îmbunătățită împotriva sensibilizării și precipitării carburilor în timpul sudării. Interval de temperatură: Ambele aliaje pot suporta temperaturi ridicate, dar C-276 are un interval de temperatură puțin mai larg. C22 este în general potrivit pentru temperaturi de funcționare de până la aproximativ 1250°C (2282°F), în timp ce C-276 poate suporta temperaturi de până la aproximativ 1040°C (1904°F). Aplicații: Hastelloy C22 este utilizat în mod obișnuit în industrii precum prelucrarea chimică, farmaceutică și tratarea deșeurilor. Este potrivit pentru manipularea diferitelor substanțe chimice agresive, acizi și cloruri. Hastelloy C-276, cu rezistența sa superioară la coroziune, este adesea ales pentru aplicații care necesită o rezistență excelentă la medii oxidante și reducătoare, cum ar fi prelucrarea chimică, controlul poluării și industria petrolului și gazelor.
În concluzie, deși atât Hastelloy C22, cât și C-276 sunt materiale excelente pentru medii corozive, C-276 oferă în general o rezistență mai bună la coroziune în medii extrem de agresive, în timp ce C22 este mai potrivit pentru aplicații în care sudarea sau rezistența la anumite substanțe chimice sunt importante.Alegerea între cele două depinde de cerințele specifice ale aplicației.
Data publicării: 12 septembrie 2023